“4—6月份有将近6000万元的订单任务，我们已经全部下达，现在正在赶制中。”日前，记者走进位于射阳湖镇的江苏美霖铜业有限公司。在生产车间，记者看到，各条生产线正在满负荷运转中，呈现一派繁忙的生产场景。“自企业复工后至今，我们已经交付了大量订单。”公司董事长翟金勇告诉记者。

江苏美霖铜业有限公司是一家专业从事有色金属冶炼、锻造、加工生产与销售、服务为一体的企业，主导产品有各种规格圆、方、六角、异型铜棒及各种矿物电缆附件，铜阀门、管件及其他水暖配件。受疫情影响，企业于2月19日开始逐步复工，“复工后，我们立即开足马力赶制国外订单。”翟金勇表示，春节前，就已经把生产任务安排下去了，准备节后立马投入生产，但是因为疫情，开工的脚步不得不停下来。面对国外客户催单的情况，企业一方面与客户协商，延长交货期，一方面实行“两班制”，进行24小时生产，把因疫情耽误的时间抢回来。“现在，我们已经把国外订单的货物全部发到了宁波保税区仓库，等待对方提取。”据悉，企业目前完全可以满足订单的需求。

“我们能够在复工后，快速的提升产能，完成订单任务，得益于之前的技改投入。”在翟金勇的带领下，记者看到了企业年初新增的一条全自动化生产线，“这是专门生产5G通讯产品的生产线。”据介绍，随着5G产业的发展，铜制的零部件需求量增加，美霖铜业收到的订单也随之增多。“当时，我们就决定加大全自动化设备的投入。”翟金勇告诉记者，疫情期间，全自动化设备的提能增效尤为明显。“设备一天24小时运转，相当于10名工人一天的工作量，全力保障订单交付。关键时期，自动化设备充分发挥了‘硬核’作用。”

记者了解到，在美霖铜业，除需要人工的工序外，其他的生产流程基本上实现了自动化。翟金勇告诉记者，目前随着人口红利的逐渐消失，很多企业普遍遇到“用工”难题，“这就需要我们转变发展方式。”翟金勇把目光转向了“机器换人”，提升装备水平，“智能制造不仅降低了劳动强度，还提高了生产效率，提升了企业竞争实力。”（记者 胡娟 通讯员 徐成）